Компрессорные агрегаты GEA
Газовые компрессорные агрегаты GEA обладают большим уровнем интеграции компонентов, что обеспечивает высокую надежность, эффективность и простоту сервисного обслуживания.
Технические преимущества:
- Производительность от 231 до 8560 м3/час;
- Максимальное давление нагнетание 52 бар*;
- Плавное регулирование производительности в диапазоне от 10 до 100% с помощью встроенного регулятора (золотника) или частотного преобразователя;
- Автоматическое регулирование внутренней степени сжатия для обеспечения максимальной эффективности при изменении давления на входе или выходе;
- Компрессорные агрегаты оснащаются как электродвигателем, так и газопоршневым приводом;
- Высокоэффективная система отделения масла обеспечивает потери до ≤0,5 ppm
* — для ряда моделей по запросу доступно максимальное давление 63 бар.
Применение:
- Сбор газа на месторождении
- Компримирование топливного газа
- Компримирование технологических газов
- Утилизация факельного газа
- Реконденсация паров СПГ и других жидких продуктов
- Утилизация био-газа
- Ожижение углеводородов
- Холодильные установки
Комплектация компрессорного агрегата:
- винтовой маслозаполненный компрессор GEA Grasso
- электродвигатель компрессора
- газовый тракт с фильтром газа на всасывании, запорной, арматурой, сдвоенными предохранительными клапанами и вспомогательными контурами (дренаж и продувка)
- система смазки и маслораспределения, включающая:местная манометрическая панель с измерительными приборами циферблатного типа для контуров газа, масла и теплоносителя;
- высокоэффективный маслоотделитель, выполняющий функции маслобака;
- сдвоенный фильтр масла перед маслонасосом, оснащенный переключающим устройством;
- маслонасос с электродвигателем;
- сдвоенный фильтр тонкой очистки масла после маслонасоса;
- маслоохладитель с клапаном регулирования температуры масла;
- комплект арматуры и приборы КИПиА;
- панель управления.
Доступные опции:
- винтовой компрессор по стандарту API 619;
- газопоршневой привод компрессора;
- датчики контроля вибраций компрессора и электродвигателя;
- датчики контроля температуры подшипников компрессора и электродвигателя;
- датчик контроля положения роторов компрессора;
- датчик контроля вязкости масла;
- трубопроводы системы смазки из нержавеющей стали;
- система тонкого отделения масла, обеспечивающая потери масла менее 0,5 ppm;
- воздушный или жидкостной маслоохладитель;
- сдвоенный маслонасос;
- охладитель газа на выходе компрессорного агрегата;
Измерительные приборы компрессорного агрегата и их функции:
Назначение | Измерение | Предупреждение | Аварийный останов |
---|---|---|---|
Давление газа на всасывании | ● | ● | |
Давление газа на нагнетании | ● | ● | ● |
Температура газа на всасывании | ● | ● | |
Температура газа на нагнетании | ● | ● | ● |
Давление масла на подаче в компрессор | ● | ● | ● |
Перепад давления на масляном фильтре перед маслонасосом | ● | ● | |
Перепад давления на сдублированных масляных фильтрах перед компрессором | ● | ● | |
Перепад давления на маслоотделителе грубой очистки | ● | ● | ● |
Температура масла перед маслоохладителем | ● | ||
Температура масла после маслоохладителя | ● | ● | ● |
Уровень масла в главном маслоотделителе | ● | ||
Уровень масла в маслоотделителе тонкой очистки | ● | ||
Температура теплоносителя перед маслоохладителем | ● | ||
Температура теплоносителя после маслоохладителя | ● | ● | |
Давление в контуре охлаждения | ● | ● | |
Контроль вибрации компрессора и главного электродвигателя | ● | ● | ● |
Контроль температуры подшипников компрессора и главного электродвигателя | ● | ● | ● |
Контроль осевого сдвига вала компрессора | ● | ● | ● |